플라스틱산업 사출 / 압출 / 금형 /원료

'SENTAN(첨단) 최신기술 제품소개 2025' 행사 전경 / 사진. 소딕

정밀 가공 및 사출성형 분야에서 독자적 기술력을 축적해온 소딕이 최근 ‘SENTAN 최신기술 제품소개 2025’를 통해 미래 제조업의 방향성을 구체적으로 제시했다. 이번 행사는 단순한 설비 전시를 넘어, AI 기반 공정 제어, 에너지 절감형 성형 시스템, 원격 품질 관리 등 차세대 스마트 제조 기술을 한자리에서 조망할 수 있는 장으로 구성됐다. 본 기사에서는 소딕이 제시한 지속가능한 사출성형 솔루션의 핵심 기술을 소개한다.

지속가능한 사출성형 솔루션 제시
정밀 가공 및 사출성형기 분야의 글로벌 선도기업 소딕(Sodick)은 최근 ‘SENTAN(첨단) 최신기술 제품소개 2025’를 성황리에 개최했다. 이번 행사에서는 방전가공기, 금속 3D 프린터, 초정밀 레이저 가공기, 사출성형기 등 소딕의 최신 제조 솔루션이 실제 가공·성형 시연과 함께 공개되며, 첨단 제조기술의 현재와 미래를 입체적으로 조망할 수 있도록 기획됐다.

행사장에서는 가이드 동반 설명 투어와 자유 관람이 병행됐으며, 기술 세미나와 특별 강연도 함께 진행돼 높은 호응을 얻었다. 특히 ‘건조 공정이 필요 없는 사출성형 기술’과 ‘AI 기반 공정 제어기술’ 등 지속가능한 제조혁신 기술이 집중 소개되며 업계의 주목을 받았다.

자원순환사회 실현 촉진
소딕은 이번 행사에서 자사의 독자적 사출성형 플랫폼인 ‘AI-VENT & 리턴 성형 시스템’을 중심으로 한 AI 사출성형 라인업을 선보이며, 탈탄소 시대의 친환경 고정밀 성형 프로세스 구현 가능성을 제시했다. 이 시스템은 자원 순환형 제조 방식(서큘러 에코노미)을 기반으로, 사출 전 건조 공정을 생략하면서도 안정적인 품질을 유지할 수 있다는 점이 가장 큰 특징이다.

‘AI-VENT’는 소딕의 V-LINE 사출 메커니즘을 기반으로 개발된 벤트 구조형 가소화 장치로, 스크류가 정위치에서 벤팅 작업을 수행할 수 있어 수지 내 수분이나 휘발성 가스를 효과적으로 제거한다. 특히 AI 알고리즘을 기반으로 ‘벤트 업(Vent-Up)’ 현상을 사전에 예측하고, 성형 조건을 자동 보정함으로써 금형 오염, 가스 체류로 인한 불량률 증가, 금형 유지보수 빈도 등의 문제를 획기적으로 줄일 수 있다.

이러한 기술은 재료 사전 건조 없이도 안정된 성형 조건을 구현할 수 있게 해주며, 이를 통해 전체 사출 시스템의 에너지 소비를 약 36% 줄이고, 연간 약 8.4톤의 CO₂ 배출량을 감소시킬 수 있다. 이는 곧 탈탄소 사회를 향한 실제적이고 실천적인 해법으로, 플라스틱 리사이클 재료를 고비율로 적용할 수 있는 성형 환경을 가능하게 만든다.

여기에 결합된 ‘Nendy-E(넨디)’ 용융점도 측정 장비는, 사출성형기의 노즐 위치에 장착돼 실제 성형과 동일한 조건하에서 수지 재료의 점도를 정확히 측정할 수 있도록 설계됐다. 이 장치는 별도의 고가 장비 없이도 현장에서 실시간 점도 측정이 가능하다. 특히 AI-VENT와 연동돼 실시간 품질 피드백 루프를 구성해 보다 정밀한 공정 제어가 가능하며, 초저속 제어 및 역류 억제 설계를 통해 민감한 수지의 물성 변화까지도 정밀하게 감지할 수 있다.

또한, 이번 행사에서는 소딕의 최신 AI 기반 품질 관리 지원 시스템인 ‘성형 내비(이하 Class-AI)’도 함께 소개됐다. Class-AI는 사출성형 중 발생할 수 있는 온도 변화, 점도 편차, 금형 온도 변화 등 다양한 외란 요소에 대응해, AI가 실시간으로 성형 조건을 조정해 양품을 유지할 수 있도록 자동 제어한다. 불량률을 최소화하며 사후 보정 없이도 일관된 생산 품질을 유지할 수 있어, 무인 자동 생산의 핵심 기술로 주목받고 있다.

품질 데이터와 공정 데이터의 실시간 통합을 위한 ‘V Connect Plus’ 플랫폼도 이번 기술 시연의 핵심 중 하나였다. V Connect Plus는 기존의 품질·가동 이력 관리 기능에 더해, 사출성형기의 원격 제어와 유지보수 지원 기능을 추가로 제공한다. 이를 통해 현장 작업자 없이도, 숙련자가 원격에서 운영 상태를 진단하고 매뉴얼 기반의 조작 안내는 물론, 문제 발생 시 원인을 실시간 분석 및 대응할 수 있다.

사출성형의 완전한 디지털화와 지속가능성 제시
소딕은 AI, 에너지 절감, 무인화, 자원 순환 등 첨단 기술을 통합한 스마트 사출성형 플랫폼을 통해, 지속가능한 제조업의 다음 단계를 구체적으로 제시하고 있다. 이번 기술 시연은 단순한 장비 전시를 넘어, ‘사출성형의 완전한 디지털화와 지속가능성 확보’라는 비전을 현실화하는 계기가 됐다.

‘SENTAN 최신기술 제품소개 2025’는 소딕의 핵심 기술을 총망라한 자리로, 무인화·지속가능성·정밀성·데이터 기반 품질 관리 등 현대 제조업이 직면한 복합 과제에 대한 실질적 솔루션을 제시했다. 소딕은 기술력을 넘어 제조업의 지속가능한 미래를 그리는 ‘솔루션 프로바이더’로 자리매김하고 있으며, 향후에도 AI, 자동화, 친환경 기술을 접목한 차세대 성형 시스템 개발을 지속할 예정이다.