복합재료에 사용되는 우수하고 지속가능한 난연제 :: 전체

최근에 복합재료의 사용이 경량성, 우수한 기계적 특성등에 의해 항공, 자동차, 신재생 분야 등 다양한 분야에서 급증하고 있다. 이들 복합재료는 주로 탄소섬유 및 유리섬유의 보강재를 포함한 고분자로 구성되어 있다. 이들 고분자 물질은 불에 타기 쉽고 또한 유독성 가스를 발생하여 인체 및 환경에 큰 부정적인 영향을 주게 된다. 따라서 새로운 복합재료 시스템이 계속적으로 개발됨에 따라 이에 부응하는 난연제의 개발도 필수적이 되었다. 난연제의 경우도 주로 인체나 환경에 좋지 않은 할로겐을 포함하는 경우가 많으나 최근에는 기술개발에 의해 친환경 특성이 강화된 난연제가 개발되고 있다.

할로겐이 포함되지 않는 난연제 개발은 복합재료 제조업체들에게 지속가능한 가치를 증명할 수 있게 해주었다. 최근의 경량 복합재료는 우수한 성능에 의해 많이 사용되고 있으나 점점 엄격해지고 있는 환경규제와 제한에 대처할 수 있는 특성을 가져야 한다. Clariant는 오염물질의 배출이 적은, 보다 친환경적인 난연제를 개발하여 효율적이고 효과적으로 화재 방지에 도움을 주고 있다. 인 난연제 및 인산염 암모늄 제품들은 소방, 환경 및 건강 요소, 및 제조 효율성 사이의 균형을 맞추는데 필요한 다양한 복합재료 응용분야에 적용된다.

Clariant은 겔 코팅을 위한 할로겐이 포함되지 않은 난연제 및 복합재료 자체 내의 조성을 제공하여 기존 물질에 비해 보다 적은 양을 첨가할 수 있게 해준다. 이들은 열 발산, 연기 밀도, 연기 독성 및 화염의 확산 속도에서 필요로 하는 요구조건에 맞게 사용할 수 있다. 또한, 이들의 장점을 보강하기 위해 자동차 산업에 특별히 중점을 두고 적용될 예정이다. 엔지니어링 플라스틱뿐만 아니라 에폭시 및 불포화 폴리에스터에 사용하는 우수한 특성의 난연제가 개발되고 있다. Exolit는 주로 ISO 5658-2, ISO 5659-2 및 ISO 5660-1에 초점을 두고 낮은 화염, 연기 및 독성을 가지는 높은 인화성을 얻기 위한 복합재료 개발을 지원하고 있다.

또한, Exolit의 할로겐이 없는 시스템은 최근의 철도분야 EN 45545 Part 2에서의 유럽 기준 요구조건을 실행해야 하는 복합재료 응용에 사용될 수 있다. 예를 들면, 팽창하는 조성을 가지는, 할로겐이 없는 시스템은 열경화 복합재료에서 연기 밀도 수(DS4)와 연기 독성수(CIT)가 낮은 것으로 증명되었다. 현대의 응용분야는 복합재료 제조업자들에게 점차 많은 기술적인 요구를 하고 있다. 할로겐이 없고 향상된 건강 및 환경 프로파일, 효과적인 첨가량 및 우수한 연소 성능이 결합된 난연제는 산업체의 지속가능성에 큰 기여를 하여 제조업체들을 지원하게 된다고 Clariant의 열경화 응용분야 기술책임자인 Frank Osterod는 말한다.

KISTI 미리안 『글로벌동향브리핑』